案例研究-减少浪费

爱普生工程(深圳)有限公司是一家在中国的打印机生产基地，之前在打印检测过程中，所有打印头的废墨都被当作工业废料处理。垃圾的数量和高昂的处理成本已经成为一个挑战。该工厂通过采用废油墨浓缩系统和微生物处理系统来减少废油墨，该解决方案已经在印度尼西亚的一家工厂使用。结果，大约一半的垃圾被恢复到足够好的质量，可以送往下水道，另一半可以作为浓缩液体和污泥回收。每年可减少废墨481吨，每年可降低加工成本约3000万日元。
此外，印刷检验后残留的废墨被收集在一个容器中，并接受质量检查(异物、粘度等)，通过过滤器发送，并重复使用。

爱普生以公司内部使用的纸张为原料，建立了内部纸张资源循环体系。例如，我们利用干纤维技术将废纸转化为可回收部件的原材料。

PT.印度尼西亚爱普生工业(IEI)是我们最大的打印机生产基地。在IEI产生的废物中，约有12%是打印机打印检查过程中使用的纸张。我们引进了干纤维技术，将这种用过的纸再利用作为打印机多孔垫的原料。其结果是废纸量减少了约25%(2016财年结果)。

在商用喷墨打印机和大幅面打印机的维护盒中，添加了像海绵一样吸收液体的多孔垫，以提高打印机的性能。爱普生将继续发挥纸张资源的潜力，开发和利用新的高功能部件，以提高产品性能。