微型压电喷墨技术
爱普生的喷墨打印技术用于家庭、办公室、商业和工业打印机。由于我们的打印系统是通过直接在纸张或其他介质上沉积微小的墨滴来形成图像的，它们几乎不会产生浪费的墨滴，在环境和效率方面远远优于模拟和激光打印系统，而且理论上可以在几乎任何介质上打印。让我们看看微型压电喷墨技术，使每一个爱普生喷墨打印机。
我们印刷技术的优势
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从打印机喷出墨水有两种主要方法。第一种是热技术，它使用加热器加热墨水，形成气泡，使墨水喷射出来。另一种是压电技术，它通过施加电压来改变压电元件的形状，通过压电元件的机械运动将墨水喷射出来。微型压电打印头非常耐用，因为它们不会受到热引起的功能退化。它们甚至与墨水兼容，如果加热会发生材料属性的变化。采用压电技术的打印机可以使用各种各样的墨水，包括染料和颜料墨水。
微压电打印头
爱普生微型压电打印头通过控制每个喷嘴尖端的弯月面和使用可变尺寸点技术(VSDT)，实现了卓越的放置精度，每秒可快速喷射多达50,000滴。VSDT通过精确控制驱动压电元件的电压波形来控制喷射墨滴的体积。
弯月面控制
该技术利用精确控制的压电元件的运动来控制弯月面。通过快速抑制弯月面残留振动，抑制残留振动产生的雾，确保大大小小的墨滴直接喷射，几乎是完美的球体，并以极好的放置精度落地。
可变尺寸网点技术
通过精确地控制驱动压电元件的电压波形，VSDT控制喷射液滴中的墨水的体积。可以精确地沉积为1.5皮色器，或者一万升，浅滴，或升，墨水液滴可以精确地沉积所需的金额和位置。由于每个喷嘴可以在一系列尺寸中选择性地弹出墨滴，因此用户可以享受快速输出和美观的图像表达，几乎没有颗粒性。
创建高级打印头
许多问题必须克服创建爱普生微型压电打印头与他们提供的所有优势。其中一个挑战是使用压电元件设计出一种墨水喷射机制。一般来说，在厚度相同的情况下，表面积较小的压电元件的位移小于表面积较大的压电元件。因此，提高分辨率意味着压电元件的位移更小，同时可以从喷嘴喷出的墨水更少。
增加压电元件位移对于选择性地喷射不同尺寸的墨滴是必要的。
压电元件较薄，在相同的施加电压下它们的位移越大。然而，更薄的压电元件更脆弱，因此难以制造和处理。为了解决问题，Epson采用多层压电，由一堆薄压电元件组成，作为致动器。然后，我们开发了一种马赫（多层致动器头）打印头，通过压电元件的垂直振动弹出墨水。这种方法实现了高密度和响应性，并显着高级喷墨印刷。
几项技术对实现MACH技术至关重要。他们包括高水平的制造和制造执行器，超精密装配来建立打印头，先进的控制来引出打印头的性能。将所有这些技术结合在一起，使爱普生的MACH微型压电打印头提供高图像质量，精度和速度的喷墨打印。MACH技术不仅在今天的爱普生打印机中工作，而且被世界各地的客户所使用，他们在广泛的印刷应用中使用它。
精密核心技术的潜力
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Epson的Micro Piezo打印头今天继续发展。精密核科学技术被创建为微型压电喷墨技术的进步，将喷墨印刷带到一个新的水平。通过合并许多原始的EPSON技术，包括剧烈先进的薄膜压电（TFP）技术，高精度MEMS制造工艺来创建精密核，这些方法在微观细节，超精密组装等，采用喷墨技术EPSOSON工作建立多年。
精密核电流MicroTFP打印芯片，渴望高精度和紧凑性，显着提高了作为打印头的基本模块的性能。具有比以往更高的速度和图像质量，可以灵活地使用相同的印刷芯片，以构建各种打印头，用于打印从办公室到商业和工业的打印应用。
PrecisionCore技术将喷墨打印从简单的纸上打印扩展到广泛的领域，甚至包括电子和生物技术应用。通过开放创新，我们正在与拥有各种服务和想法的伙伴合作，以促进新市场的创造。
